樟木头焊工培训埋弧自动波的技术
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樟木头焊工培训埋弧焊的影响因素
影响埋弧焊缝形状和尺寸的因素主要有弧焊电源及极性、电弧电压、焊接电流、焊丝直径、焊接速度、焊丝倾斜角度、焊件倾斜角度以及其他工艺因素等。
(一)弧焊电源及极性
埋弧焊既可以采用直流电,也可以采用交流电。一般焊接厚钢板采用交流电.焊接薄钢板采用直流电。当采用直流正接时,由于焊丝熔化速度大于焊件的熔化速度,因此使熔深变浅,余高增大;相反,采用直流反接时,可使熔深增加。采用交流弧焊电源时,对焊缝形状的影响介于直流正、反接之间。
(二)坏接电流
当其他参数不变时,焊接电流的变化对焊缝宽度及熔深和余高都有影响。随着焊接电流的增大,熔深和余高都有显著增加.而焊缝宽度变化不大;相反,如果焊接电流减小,则熔深变浅。实践证明:熔深:和焊接电流I成直线关系,即S=K1(K为系数。当直流正接时,K=1;当直流反接和交流时,K=1.1)。
樟木头焊工培训埋弧焊的当焊接电流过分增大时,由于熔深较深,而焊缝宽度变化不大,就使熔池中的气体和夹夹杂物上浮及逸出困难,因此容易在焊缝中形成气孔、夹渣和裂纹等缺陷。因此,在增加焊接电流的同时,必须相应提高电弧电压,以保证得到合适的焊缝形状。
樟木头焊工培训埋弧焊的以应用MZ-1000型自动焊机为例,焊接电流可根据焊件的厚度,参考焊接参数表选用焊接电流。由于这些焊接参数已在生产中应用过,一般均可满足N接质量的要求。焊接电流也可通过经骏计算法.根据板厚和焊丝直径,按下式计算.即
I=40S +50d + 50
式中:I为焊接电流.A; S为钢板厚度,mm; d为焊丝直径,mm。
经验计算式计算的焊接电流适用于厚14mm以下的钢板,采用一般常用的焊丝和焊剂,不开坡口的双面交流自动焊接。对于其他板厚:。可适当调节,以满足焊接的要求。
(三)电弧电压。
樟木头焊工培训埋弧焊的当其他参数不变时,随着电弧电压的增加,焊缝的宽度明缺增加,而熔深和余高则有所下降。
电弧电压过分墩恤时、不仅使饿他变伐、造成焊缝的未焊透,而且焊剂的消耗量大,焊波粗糙.脱渣困难甚至会产生咬边等缺陷。因此,在增加电弧电压的同时,还应适当地增加焊接电流:以保证得到合适的焊缝形状。
同样,以应用MZ-1000塑自动焊机为例,焊接电压可按被焊钢板厚度以及焊接参数表查出所需要的电压位,也可按经验式计算焊接电压.即
式中:U为焊接电压,V; I为焊接电流,A; C为焊丝直径系数。
焊丝为45 mm时,C取1;焊丝为44mm时,C取2;焊丝为价mm时,C取2
樟木头焊工培训埋弧焊的计算出来的焊接电压,在使川过程中还应加以调竹才能满足焊接的要求。这种选择电弧电压的方法仅适用于对接焊缝不开坡口的情况。当焊件所开的坡口很深时,电弧电压也应随之降低;当所选取的焊接速度很慢时.电弧电压也应降低。采用直流电焊接应比采用交流电焊接所读取的电弧电压低一些。另外,上坡焊接选取的电弧电压应稍高,下坡焊接选取的电弧电压应较低。
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