拱北挖掘机培训学校气膜调速部分调整
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(l)拱北挖掘机培训学校齿杆行程调整机械式调速器是通过飞锤或飞球产生的离心力与调速弹簧弹力的平衡过程来实现自动调节,而离心力取决于转速的变化,因此在机械式调速器中,常以齿杆行程和转速的关系曲线来分析其自动调节过程,调试时也以此为依据。而气膜调速主要是真空吸力和弹簧力的平衡过程。柴油机工作时,真空度不仅仅受转速影响,同时亦受节流阀开度的影响,为此气膜调速器常用齿杆行程和真空度的关系曲线来分析调速特性,并作为调试依据。图4-41中A、B、c、F各点真空度pa、pb、pc、pf均属于柴油机上相应工况实测的真空度。调整齿杆行程时,应在如下条件下进行:使油泵转速为5oor/min,调整时,首先让怠速弹簧处于自由态。 诚材叉车培训学校
1)油量调节螺钉定位:装上油量调节螺钉并进行调整,使齿杆行程达到下列要求:
①带校正:操纵手柄与汕量调整螺钉顶杆接触,通过轴向调整把齿杆行程调到sc位置。式中气sc—齿杆最大行程(不包括起动行程);
sa—标定工况时齿杆行程;校正行程在装配皮膜及校正部件时确定。
②不带校正:操纵手柄与油量调整螺钉顶杆接合时,把齿杆行程调到sc=sa的位置,这时校正行程为零。齿杆行程调定后,拧紧锁紧螺母,固定油量调整螺钉。
2)校正工况调整。油量调节螺钉部件的位置确定后,对校正工况起作用点及校正结束点进行调整,调整时真空室内增加真空度,由零开始慢慢增加,当真空度升到pc时,即校正结束点(见图4-41)。要求真空度稍超过pc值,齿杆行程开始减小,如真空度超过pc,齿杆行程不变,则表明校正行程结束时,真空度过高,容易造成柴油机最大转矩点转速偏高,应进行调整。调整时增加校正弹簧调整垫片l,见图4-42,使校正弹簧预紧力增加,能在较低真空度下结束校正行程。反之,如校正结束点低于pc,则最大校正油量出现在柴油机外特性曲线上低于最大转矩点的转速,容易引起冒黑烟,需减少校正弹簧垫片,降低校正弹簧预紧力,使校正结束时,真空度增加。 诚材叉车培训学校
校正结束点C调整后,检查校正起作用点B,使真空室真空度由pc继续增加到pb值,如果B点过早出现,则说明校正弹簧刚度太小;如过晚出现,则说明弹簧刚度太大,超差过大则应更换校正弹簧。
检查校正行程的大小,检查时如达不到设计要求,则用增、减校正行程调整垫片3的方法进行调整,见图4-42。增厚垫片尺寸将会减小校正行程△s,影响调整特性。因此,调速弹簧垫片也要进行相应调整,并应检查齿杆行程调整值。
3)标定工况。把真空度从pb值再继续调高到pa值,要求pb→pa这段区间内,齿杆停止在标定行程sa位置,pa值相当于柴油机在标定工况时的真空度。
拱北挖掘机司机考证当真空度调整到pa值时,气膜调速部分应处于临界状态,即真空度稍大于pa值,齿杆即开始向减油方向移动,pa即为起作用真空度。调整时如真空度低于pa值,齿杆已移动,则表明起作用真空度低于设计要求,应增加调整垫片l,见图4-43,使气膜调速弹簧预紧力加大,起作用真空度升高(即起作用转速升高)。如真空度高于pa值.齿杆尚未移动,则表明起作用真空度大于设计要求,应减少调整垫片1,使弹簧预紧力减小,以降低起作用真空度。通过这样增减垫片,使起作用真空度达到设计要求。
4)气膜部分真空度变化率。进一步增加真空度,按试验规范要求,齿杆移动到D点时(见图4-41),检查真空度是否在pd附近,如偏离太大应更换气膜调速弹簧。
注意: 诚材叉车培训学校
①在调整过程中,如因调整需要拆下气膜时,待装上后箫重新进行密封试验。
②在调整标定工况时,如改变了调速弹簧垫片厚度,会对校正性能有一定的影响,因此需重新检查校正工况,必要时重新调整。
5)怠速工况调整。带MZ气膜结构的RBD调速器,怠速调整时应采用专用工具。调整时将真空度增加到pa(见图4-41)。用专用套筒扳手3和旋具4把怠速弹簧部件1装入调速器(见图4-44),使怠速弹簧开始起作用。当真空度增加到pf时,要求齿杆行程减到:sf位置,sf相当于柴油机和怠速时的行程位置。在调整过程中,如真空度增加到pf时,齿杆行程无法调整到:,位置,则应更换怠速弹簧部件,图4-41中E点是怠速弹簧起作用点。调整结束后把锁紧螺母2锁紧。
(2)油量调整
l)调整点油量调整。调整点通常是比较重要的工作点,因此供油量值及各缸供油均匀性在调整点进行调整,其他各工况的供油量只进行检查。如取标定工况为调整点时,油泵转速为标定转速,先后使真空度大于pb、小于pa(见图4-41),齿杆行程为sa,调整供油量,供油量值误差和各缸供油均匀性要在国家标准规定范围以内。
2)检查最大转矩点油量。检查时,油泵为最大转矩点转速厂真空室加上相应真空度Pc值,齿杆在sc位置,检查各缸供油量及供油量均匀性,检查时,如发现超差现象,则不能进行调整,应重新调整校正行程。 诚材叉车培训学校
3)拱北学挖掘机起动油量检查。使油泵相当于柴油机起动转速下(通常取100~15Or/min),把操纵手柄向起动加浓方向推到底,见图4-45双点画线位置。检查各缸供油量,如供油量过小,这时不能调整油量调整螺钉位置来增加起动供油量,因为如果改变后,将会使标定、校正、怠速各工况的供油量都发生变化。解决起动供油量过小的办法,首先应观察操纵手柄推到底时所处位置,如最大移动位置只能移动l(见图4-45),则表明还有余量可调,只是因为推杆太长,可更换稍短的推杆。如能移动L尺寸,则表明已到极限,即使更换短推杆也不能再增加起动油量,只有更换油量调整螺钉。
4)怠速油量检查。油泵转速为250~300r/min,真空度pf,齿杆在sf位置,检查怠速供油量及各缸供油量均匀性。
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