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东莞横沥焊工证年审检验方法
常用的焊接检验方法一般分为破坏性和非破坏性检验两大类。焊接检验方法分类如图6一2所示。
对于不同类型的焊接接头和不同的材料,可以根据图纸要求或有关规定,选择一种或几种检验方法,以确保质量。
针对结构性质和结构对焊缝质量要求的不同,合理选择检查方法,对重要结构或要求焊缝金属强度与被焊金属等强的对接焊缝,必须采用精确方法进行检验。表6一5给出了不同焊缝质量要求所需采用的检查方法。对检查结果应做上标记,分析性质,决定处理方法。
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东莞横沥焊工证年审焊后热处理
焊后热处理的目的有三个:消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。
焊后消氢处理,是指在焊接完成以后,焊缝尚未冷却至100℃以下时,进行的低温热处理。一般规范为加热到200一35。℃,保温2~6h。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及
热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
过程中,由于加热和冷却的不均匀性,以及构件本产生拘束或外加拘束,在焊接工作结束后,在构件中总会产焊接应力。焊接应力在构件中的存在,会降低焊接接头区的实际承载能力,产生塑性变形,严重时,还会导致构件的破坏。
东莞横沥焊工证年审消除应力热好缨整使焊好的工件在高温状态下,其屈服强度下降,来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种:一是整体高温回火,即把焊件整体放人加热炉内,缓慢加热到一定温度,然后保温一段时间,最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%一90%的焊接应力。另种方法是局部高温回火,即只对焊缝及其附近区域进行加热,然后缓慢冷却,降低焊接应力的峰值,使应力分布比较平缓,起到部分消除焊接应力的目的。
有些合金钢材料在焊接以后,其焊接接头会出现淬硬组织,使材料的机械性能变坏。此外,这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下,可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后,
接头的金相组织得到改善,提高了焊接接头的塑性、韧性,从而改善了焊接接头的综合机械性能。
东莞横沥焊工证年审一般规定
(1)设计文件对焊后消除应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作宜采用加热件消除应力,仅为稳定结退火或电加热器局部退火对焊l时可采用振动法消除应力;工地安装焊缝宜采用锤击法消除应力。
(2)焊后热处理应符合现行国家标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》(JB/T 6046)的规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,尚应符合下列要求:
①使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;
②构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度至少为钢板厚度的3倍,且应不小于Zoomm;
③加热板(带)以外构件两侧尚宜用保温材料适当覆盖了
(3)用锤击法消除中问焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击. 东莞横沥焊工证年审
(4)用振动法消除应力时,应符合国家现行标准《振动时效效果评定方法》(JB/T 5926)的规定。
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