常见浑接东莞莞城焊工证年审缺陷防治

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    东莞莞城焊工证年审焊接缺陷是指焊接过程中在焊接接头中产生的不连续性、不致密性或连接不良的现象.根据在接头中所处的位置不同.可分为外部缺陷和泞敲陷。《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》(GB 6417)将焊接缺陷分为六类。

    第一类:裂纹(热裂、冷裂、再热裂纹、层状撕裂).

    第二类:孔穴(气孔、缩孔等)。

    第三类:固态夹渣(夹渣、氧化物、金属夹杂)。

    第四类:未焊透，未熔合。

    第五类:形状缺陷(咬边、缩沟、超标余高、焊缝外表形状不良、错边、焊瘤、烧穿、未焊满、焊脚不对称、根部收缩、接头处结合不良等)。

    第六类:其他缺陷，如电弧擦伤、飞溅、表面撕裂、打磨过址、定位焊缺陷等。外观缺陷外观缺陷主要包括表面缺陷和形状缺陷。

   东莞莞城焊工证年审焊接参数选择不当或操作方法不正确，沿焊趾(指焊缝表面与母材的交接处)的母材部位产生的沟槽或凹陷。

产生原因:①电流过大;②运条速度不当;③焊条角度及运条不当;④电弧过长等。

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    东莞莞城焊工证年审焊瘤

    焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔合的母材上所形成的金属瘤。

    产生原因:①操作技能差;②运条不当;③电弧过长;④速度慢;⑤电流过大;⑥单面焊钝边小、间隙大。

    东莞莞城焊工证年审未焊满

    由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。

    产生原因:①热输人小;②焊条过细;③运条不当;④层次安排不合理.

焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的位于母材表面的局部低洼部分。产生原因:①操作技能差;②电流过大;③运条不当;

④层次安排不合理。

    东莞莞城焊工证年审烧穿

    焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷。

    产生原因:①电流过大;②焊速过慢;③坡口间隙大，钝边小;④操作技能差。

    东莞莞城焊工证年审成形不良渡过滑沙创圆

    对接焊缝:余高超标，成形高低宽窄不均匀不良。

    角焊缝:焊脚高不均匀。

    东莞莞城焊工证年审错边

两工件在厚度方向上错开一定的距离。

东莞莞城焊工证年审下塌(塌陷)单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量，透过背面而使焊缝正面塌陷，背面凸起的现象。

    东莞莞城焊工证年审各种焊接变形

    收缩(纵向、横向)、角变形、王把五泥翔气孔·奋弯曲、扭曲、波浪变形等。

    焊接时，溶池中的气体未在金属凝固前逸出，残留于焊缝中所形成的空穴。