樟木头焊工培训考证学校焊接材料

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1.       樟木头焊工培训考证学校烽丝

2.       烽丝是气烽的填充金属，无论是黑色金属还是有色金属。其化学成分基本上与被焊金属的相同。为了使焊缝有较好的质在焊丝中加人适且的其他合金元景。焊丝已标准化和系列化，可按工件化学成分选用成分和类型相同的焊丝。

    气焊用的各种钢用焊丝、铸铁焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、镍基焊丝、高温合金焊丝和硬质合金焊丝等的型号、牌号及化学成分每，从焊接手册中都可以聋到。焊接低碳钢时。常用的是1108A烽丝，里要烽接件可用1108MnA挥丝的直径。

    2樟木头焊工培训考证学校熔剂

    气烽时用以去除焊接过程中影成的抓化物、改善熔池的湿润性的粉状物质.称为气焊熔剂。也称为气剂或焊粉。气焊低磷钢时，由于气体火焰能充分保护焊接区，一般不需使用熔剂。但在烽接有色金斌如铜、铝及其合金工铸铁和不锈钢等材料时。必须采用熔剂。一般是在焊前把熔剂直接撒在焊件坡口上，或者服在气焊丝上加人到熔池内。

    樟木头焊工培训考证学校对熔剂的要求主要是:

    ①应具有强的反应能力，能迅速洛解某些饭化物或与某些高熔点化台物作用后生成新的低熔点和易挥发的化合物。

    ②熔剂熔化后粘度要小，流动性好。产生的熔清熔点低，密度小，容易浮于熔池表面。

    ③能减少熔化金属的表面张力，使熔化的填充金属与烽件更容易熔台。

    ④熔剂对焊件没有何腐蚀作用.生成的熔清要易于清除。

4.1.4樟木头焊工培训考证学校气焊工艺

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  1. 樟木头焊工培训考证学校接头设计

    气焊接头主要有对接、搭接、量影接、端接和角接等影式，见图4-9.搭接接头和‘r影接头焊接难度较大。一般很少采用。留权<I nu入入哟对接和角接常采用卷边接头

    2. 樟木头焊工培训考证学校气焊火焰

    气焊火焰是由可燃气体与氧混合m烧而影成的。常用的气焊火焰由乙块与抓混合烘烧所影成的火焰.故称氛一乙炔焰。

    氛一乙炔焰的外影、构造及火焰沮度分布和氛与乙炔的混合量量x井)大小有关。改变氛气和乙块的混合比例，可获得三种不同性质的火焰。   

(1) 樟木头焊工培训考证学校中性焰

    级气和乙块的混合体积比为1.1-1.2时，热烧区内影成既无过.抓又无游离碳的火焰称为中性焰，又称为正常焰。它由焰，以内焰和外焰三部分组成。焰心成尖锥状。色白明充、轮廓清楚;内焰倾色发暗，轮廓不酒楚，与外焰无明显界限夕外焰由里向外逐渐为淡紫色变为橙黄色。中性焰在距离焰心前面2一4 mini处温度最高，可达3150℃左右。    中性焰适用于烽接低破钢、中破钢、低合金钢、不锈紫铜、铝及铝合金等金属材料。    

    (2樟木头焊工培训考证学校鹅化焰

    碳化焰是指敏与乙块的混合体积比小于:I时M烧所影成的火焰。由于级气不足，燃烧不完全，过.的乙块分解为碳和氮，火焰中含有游离碳。故碳会渗到熔池中造成焊缝增碳。碳化焰比中性焰长，其结构也分为焰心、内焰和外焰三部分。焰心呈白色，内焰呈淡白色.外焰呈扭黄色。乙块工多时还会带黑烟。碳化焰的最高沮度约为2700一30(9(:,

    碳化焰适用千焊接高碳钢、铸铁、硬质合金和高速钢菩材料。

    (3) 樟木头焊工培训考证学校抓化焰

    抓和乙块的混合体积比大于:2时雄烧所影成的火焰称为氛化焰。整个火焰比中性焰短，分为焰心和外焰两部分。由千火焰中有过量的氛，故对熔池金属有强烈的氛化作用，一般气焊时不宜采用。只有在气焊黄铜时才采用轻徽氛化焰，以利用其敏化性。在熔池表面影成一层氛化物月膜。减少低沸点的锌的蒸发。氛化焰的最高温度约为31(X)一33(9(:.    3.气焊速度

    单位时间内完成的焊缝长度称为气焊速度。气焊速度与操作者熟练程度、焊接位皿芳有关。对熔点高、厚度大的焊接材料焊接速度不能过快。以免产生未焊透和未熔合对于焊接厚度小熔点低的材料。则应选择较大的焊接速度。以免过热和烧穿。

    4. 樟木头焊工培训考证学校焊嘴的倾斜角度

    焊嘴倾角是指焊嘴与工件平面间小于90口的夹角。焊嘴倾角大，则火焰集中，热f损失小二倾角小，则火焰分散，热1损失大。因此，焊嘴倾角大小可按工件厚度、火焰大小.工件加热温度和材质等确定。原则上，烽接厚度较大、熔点较高、导热性好的工件时。烽嘴倾角要大些;反之，则倾角要小些。开始焊接时为了快加热，烽嘴倾角要大些挥接结束时.沮度已相当高，为了填满焊坑又不致烧穿和过热，倾角要减小。    5.火焰能率

    樟木头焊工培训考证学校气焊火焰的能率是按每小时混合气体消耗最(i/6 )来表示的。可气体的消耗量是由焊炬型号及焊嘴的大小来决定的:焊嘴孔径越大，火焰能率也就越大二反之则越小，焊炬型号及焊嘴的大小.主要是根据焊件的厚度、金峨材料的热物理性质(熔点及导热性存)以及焊缝的空间位置来选择的。