1.焊前准备
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(1南城焊工培训考证学校件的加工选用厚10 mm的Q345( 16Nn )钢板切割成I50 nun x 80 11111,和150一:nx100nm.两种规格。150 nim x 80 nun的钢板一个端面用刨床加工成平面,图 (2另旱件的清理在120 mm x 80 mn,的板端头20 mu。范围内和ISO min x 100 nm:的板平面上,用锉刀、砂布、钢丝刷等工具渭除铁锈、油质、氧化皮等污垢,使之礴出金属光泽。
(3A件的装配与点固焊件在装配前,用锉刀修整平齐,接头处必须严密无缝方可点固。否则焊接的熔渣进人缝内,断口检验时将会出现缺陷。点固焊道在角焊缝背面的两端头.点固焊道长约10 nim,
(4)f旱接材料和焊接电源焊条选用J507,郝.2 mini,焊条要求焊芯无锈,药皮不得开裂和脱落。用前烘至350·400q:,恒沮2 h,电源采用直流反接法。
3南城焊工培训考证学校焊接操作
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角焊第一层焊接时,焊条与水平面夹角为450.与焊接前进方向的夹角经过二次变化。始焊端由于存在磁偏吹,因此,与前进方向夹角为45随着烽接的向前进行,磁偏吹减弱,焊条角度渐渐变大,约到离始焊端30 nmi处,夹角为900。中间段角度不变,待电弧到达离终烽端约30 mi入.处,开始出现磁偏吹(与始焊端反方向的偏吹),维续渐渐增大角度。到达终烽端时,焊条角度为135度接时,电弧中心对准接缝,压住电弧作直线运A不作栩向摆动。
第二层第一通埠接时,电弧中心对准第一层烽缝的下边沿,埠条与水平面夹角增至60-,与烽接前进方向夹角和第一层相同。烽条作直线运裂不作成向摆动),烽接速度比第一层稍快。
南城焊工培训考证学校 第二层第二道埠接时,电弧中心对准第一遭焊缝的上边沿,烽条与水平面夹角30(图3一印),与焊接前进方向角度按上述执行,作直线运条,不作招动,烽接速度要均匀一致。3.6.5 量影接头仰角焊缝
1. 南城焊工培训考证学校焊前准备
(1))件的加工选用厚一。m,的Q345( 16%)钢板.切割成120 nim x 80 mm和150 mm x 100 mm两种规格。150 mm x 80pin量的焊件一个端面上用刨床加工成平面,见图3一62.
(2辉件的清理在120 min x 80 nim的焊件端头20 mm范围内和一50 nun x 100 mn、的焊件平面上,用锉刀、砂布、钢丝刷称工具清除铁锈、油质、抓化皮存污垢,使之呈现金月光泽。
(3) 南城焊工培训考证学校焊件的装配与点固烽件在装配前,用锉刀修整平齐.接头处必须保证严密无缝方可点固二否则焊接的熔渣进入缝内将会出现烽接缺陷。点固烽遭在角焊缝背面的两端头,点固焊道长约10 mm,
(4)焊接材料和烽接电源焊条选用J507, m3.2 mm,要求焊芯无锈,药皮不得开裂和脱落。用前烘至350一40090,恒温2外。电源采用直流反接法. 3.焊接操作
南城焊工培训考证学校焊接方向自左到右。第一层焊接时。烽条下倾角为450,与烽接前进方向的夹角经过二次变丫长始烽端由于存在磁偏吹。因此。与前进方向夹角为第一层焊接角度45'.随着泽接的向前进行,磁偏吹减弱。烽条角度渐渐变大,到离始焊端约30n。处,夹角为900。中间段角度不m待电弧到达离终烽端约30mn.处。开始出现磁偏叹与始烽端反方向的偏吹)A入量卖渐渐增大角度,到达终烽端时.焊条角度为135(图3一65、焊接时,电弧中心对准接缝,压住电弧作直线运条不作摆动。 第二层第一道焊接时,焊条下倾角为600
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