一般东莞虎门焊工证年审规定

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    东莞虎门焊工证年审(l)设计文件对焊后消除应力有要求时，根据构件的尺寸，工厂制作宜采用加热炉整叠通水或电加热器局部退火对焊件消除应力，仅为稳定结构尺寸时可采用振动法消除应力;工地安装焊缝宜采用锤击法消除应力。

    东莞虎门焊工证年审焊后热处理应符合现行国家标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》(JB/T 6046)的规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时，尚应符合下列要求:1

    ①使用配有温度自动控制仪的加热设备，其加热、测温、控温性能应符合使用要求;

    ②构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度至少为钢板厚度的3倍，且应不小于Zoomm;

    ③加热板(带)以外构件两侧尚宜用保温材料适当毅盖。‘

    (3)用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。

东莞虎门焊工证年审用振动法消除应力时，应符合国家现行标准《振动时效效果评定方法》(JB/T 5926)的规定。

东莞虎门焊工证年审焊接后热

焊接后热是指焊完后对焊件进行保温缓冷的工艺。其作用是减缓焊接接头的冷却速度，降低焊接应力，改善焊接接头的力学性能，降低焊接裂纹倾向。对于冷裂纹倾向高的低合金高强钢，后热还可有去氢的作用，也称消氢处理。如中碳调质钢焊后近缝区容易出现硬脆的马氏体组织，接头的冷裂倾向高，为了提高抗裂性能，采用焊后热处理，降低焊缝中的含氢量。

    消氢处理一般温度较低(焊后加热到250~350℃范围内，保温2~6h后在空气中冷却)对降低焊接应力作用不大。对于焊后进行热处理的焊件，因为热处理温度高，可起到消氢的作用，因此不需要另做消氢处理。中碳调质钢焊后若不能立即热处理，则应及时进行消氢处理。

    东莞虎门焊工证年审焊后热处理

    焊后热处理是将焊件整体或局部焊后加热保温，然后空冷的一种处理方法。焊后热处理可降低焊接应力，软化淬硬部位，改善焊缝和热影响区的组织和性能，提高接头的力学性能，稳定焊件的尺寸。

    常用的消除应力退火温度一般在600~650℃范围内，对含钒的低合金高强钢消除应力退火温度一般在550~59。℃范围内，保温时间按板厚每毫米1~Zmin确定，但最短不少于30min，最多不超过3h。

    东莞虎门焊工证年审在以下情况应考虑热处理:钢材强度等级较高，产生延迟裂纹倾向较大的低合金钢;承受交变载荷工作，要求一定疲劳强度的钢结构;低温下工作的压力容器和其他焊接钢结构;在腐蚀介质下工作的焊接钢结构;焊后需要稳定几何尺寸的钢结构。表5一2是中碳调质钢焊后热处理制度。、盆含盆翻焊接残余应力和残余变形的防治

    焊接残余应力和残余变形对结构性能均有不利影响，故应减小残余应力并控制残余变形不致过大，使其符合《钢结构工程施工质童验收规范》(GB 50205一2001)的规定，否则应进行矫正。

    东莞虎门焊工证年审残余应力和残余变形在焊接结构中是互相关联的。若为了减小残余变形，在施焊时对焊件加强约束，则残余应力将随之增大。反之，则相反。

    对焊件的尺寸收缩应在下料时预加收缩余量。在焊接工艺上，应选择使焊件易于收缩并可减小残余应力的焊接次序，跳焊如分段退焊[图5一3(a)]、分层焊[图5一3(b)〕、对角〔图5一3(c)〕和分块拼焊[图5一3(d)〕等。在制造工艺上，可采用预先反变形[图5一4(a)、(b)〕、对厚钢板[HPB235(QZss)钢t>somm、16Mn钢t>s6mm]焊前预热(在焊道两侧，宽度均大于焊件厚度的2倍，加热至100~150℃)及焊后后热或锤击法(用手锤轻击焊缝表面使其延伸，以减小焊缝中部残余拉应力)等。当焊件残余变形过大，一可采用机械方法顶压进行冷矫正或局部加热后冷缩进行热矫正，如图5一4(c)所示。