探伤比例的计数方法东莞长安焊工证年审应按以下原则确定

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    东莞长安焊工证年审(l)对工厂制作的焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于ZO0mm，，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。

    (2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于Zoomm，并应不少于1条焊缝。

    东莞长安焊工证年审无损检测应符合如下规定。

    (l)无损检测应在外观检查合格后进行。

    (2)焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的n级或n级以上资格证书。

    (3)设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:

    ①一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法))( GB/T11345)B级检验的n级及n级以上;

    ②二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB/T 11345)B的m级及m级以上;

    ③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

    东莞长安焊工证年审(4)焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应一符合国家现行标准《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203)的规定。

(5)螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203)的规定。

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    东莞长安焊工证年审(6)圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合上述(3)的规定。

    (7)设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。

    (8)射线探伤应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T 3323)的n级及n级以上，二级焊缝评定合格等级应为《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T 3323)的111级及m级以上。

东莞长安焊工证年审(9)下列情况之一应进行表面检测;

①外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;

    ②外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤;

③设计图纸规定进行表面探伤时;

④检查员认为有必要时。

    东莞长安焊工证年审(10)铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。

    (11)磁粉探伤应符合国家现行标准《无损检测焊缝磁粉检测》(JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准((无损检测焊缝渗透检测》(JB/T 6062)的规定。

    (12)箱形柱(梁)内隔板电渣焊焊缝焊透宽度的测量应符合下列规定。

    ①应采用垂直探伤法以使用的最大声程作为探测范围调整时间轴，在被探工件无缺陷的部位将钢板的第一次底面反射回波调至满幅的80%高度作为探测灵敏度基准，垂直于焊缝方向从焊缝的终端开始以10omm间隔进行扫查，并对两端各50+tl范围进行全面扫查(图6一24)。

    ②焊接前必须在面板外侧标记上焊接预定线，探伤时应以该预定线为基准线。

    ③应把探头从焊缝一侧移动至另一侧，底波高度达到40写时的探头中心位置作为焊透宽度的边界点，两侧边界点间距即为焊透宽度。

    ④缺陷指示长度的测定应符合下列规定:

    a.焊透指示宽度不足，‘将按上述③规定扫查求出的焊透指示宽度小于隔板尺寸的沿焊缝长度方向的范围作为缺陷指示长度;

b.焊透宽度的边界点错移，将焊透宽度边界点向焊接预定线内侧沿焊缝长度方向错位超过3mm的范围作为缺陷指示长度; 东莞长安焊工证年审

c.缺陷在焊缝长度方向的位置以缺陷的起点表示。