越秀挖掘机培训液压系统常见的故障原因及排除

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   液压系统常见的故障有振动和噪声、液压系统泄漏、液压冲击、液压系统中的“爬行”、液压系统中的液压卡紧、液压系统中的温升等。

一、振动和噪声

1.越秀挖掘机培训液压泵及吸油管路的气穴现象产生的振动噪声

  当吸油管路在阻力很大时，油液来不及填充管路及泵腔，产生局部真空，形成低压。当压力低到“空气分离压”时，溶解在工作油液中的空气(通常有9%的休积量)大量分解出来，形成气穴气泡。气泡到高压区被压缩、击破，又会产生高频冲击，其压力值有时可高达系统压力的10倍以上，这时会使系统产生“气蚀”现象，可引起固体壁面的剥蚀和管壁金属品体接缝处金属颗粒被击落，形成腐蚀，并伴随着冲击振动、噪声及高温。

    排除方法:

    (1)增大吸油管直径，减少或避免吸油管道的弯曲，减少管道阻力。

    (2)经常清洗滤油器。

    (3)液压泵吸油高度尽可能小(不能超过0.5m)

    2.液压泵困油现象产生的振动噪声

    液压泵困油造成高压油部分使泵内某些零件受到高频撞击负荷增大而产生噪声，局部真空部分使溶于液压油中的空气产生气穴气泡，引起流量、压力的不均匀和振动，从而产生噪声。

    挖掘机培训考证的排除方法:对齿轮泵主要检查端盖上卸荷槽尺寸位置，若相差不多，可用锉刀修锉，否则需换端盖。

    对叶片泵主要检查三角沟槽是否加工太短，可用三角锉刀进行修锉。

    3.控制阀引起的噪声

    (1)调压弹簧损坏。

    排除方法:更换弹簧。

    (2)阀座密封不良。

    排除方法:更换钢球或修研该锥阀与阀座密封接合面，使钢球与阀座接合面接触良好。

(3)滑阀在阀体内移动不灵活。

 排除方法:将滑阀用金相砂纸研磨光滑，并清除污物。

(4)滑阀阻尼孔被堵塞。

 排除方法:清洗疏通阻尼孔。

 (5)节流阀口开得太小，流速高产生喷流。

排除方法:减少节流阀进出口液压差.或采用小规格节流阀，使得在流量很少的情况下，节流阀开口较大。

(6)电磁换向阀快速切换，产生液压冲击。

 排除方法:在电磁换向阀油路中设置缓冲装置。

 4.挖掘机培训液压系统的机械噪声

 (1)原动机与泵联轴器同轴度误差或产生松动或轴承损坏。

 排除方法:提高联轴器同轴度，控制在0.1mm内，更换已损坏的轴承。

 (2)管路安装不良，进油管与回油管距离太近。

 排除方法:适当拉开进油管与回油管距离，主要的管道应用管夹装置定位。

 (1)系统压力调整过高，使密封件或密封面处泄漏。

 排除方法:适当降低液压系统压力，但仍应根据机器说明书的要求，将液压系统压力调整到规定范围内，不可调得太高。

 (2)阀内产生内泄漏，滑阀磨损使间隙增大。

 排除方法:研磨阀体孔，重新制作滑闷，根据阀体孔实际尺寸配间隙，一般控制在0.005-0.01 mm范围内。

 (3)密封件泄漏、密封件损坏、老化，使密封不良。

 越秀挖掘机培训排除方法:应更换这些密封件;有方向性的密封件装配方向装错时，应重新安装。

 (4)接合面间产生泄漏:

  ①两接合面本身的平面度误差或表面受到扭伤。

  排除方法:研磨或修磨接合面。

  ②接合面上的纸垫被压力油损伤。

  排除方法:更换纸垫。

  ③接合件上的螺钉未拧紧。

  排除方法:拧紧或更换新的螺钉。拧紧时应按对角方向逐步拧紧.防止接合面发生倾斜。