CO2焊接东莞莞城焊工证年审缺陷
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东莞莞城焊工证年审和其他弧焊方法一样，C02焊接若是焊接材料选择不当、设备使用不当、焊接工艺参数选用不当或焊工操作技术不当，都会使焊缝产生缺陷。轻者会使该焊接构件性能降低，重者会因构件和产品的损坏而造成重大伤亡事故，因此，对焊接缺陷要引起极大的重视。一旦出现焊接缺陷应及时发现，一方面积极修补焊接缺陷，另一方面要查找原因，调整焊接参数，保证不再重复产生焊接缺陷，确保焊接质量。
按缺陷产生的位置来分，有内部缺陷和外部(表面)缺陷。
按焊接缺陷形态特征和生成的原因，有咬边、弧坑、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、未焊透等。
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东莞莞城焊工证年审焊缝的外部缺陷
此节所说的焊接缺陷是指只能产生在焊缝的表面(正面或背面)上，而在焊缝内部绝不会产生的缺陷，如弧坑、烧穿、咬肉、焊瘤和焊缝形状尺寸超差、飞溅过大等。
焊缝形获尺寸超差护，
焊缝的形状尺寸及其公差，在焊件产品的工程图样上都有明确的标注。见图13一1。焊缝形状尺寸超差是指焊缝熔宽、余高等焊缝形状尺寸超出了图样的标注。
焊缝的形状高低不平、宽窄不齐和偏离待焊处，不仅仅造成外形难看，而且影响焊缝的质量，造成连接强度降低，应力分布集中，使焊件结构的使用安全性显著下降。
图13一2就是这种形状尺寸不合格的焊缝示意图。焊缝中心线与几何中心线偏离时，使焊缝弯曲不直，;亦称为蛇形焊道。
东莞莞城焊工证年审焊缝高低不平，宽窄不齐.产生焊缝形状尺寸超差的主要原因是:
①焊缝坡口角度不当或A,装配间隙不均。
②焊接电流过大或过小。
③焊枪喷嘴.
④焊接速度不均。
⑤焊工操作不熟练。
焊缝产生蛇形焊道的主要原因是:焊丝干伸过长;焊丝校正调整不良;导电嘴磨损严重和焊工操7水平不修等。
弧坑是焊缝收尾处产生的低于焊缝表面的凹陷或凹坑。此凹坑可能是低于母材表面，也可能是仅仅低于焊缝余高。弧坑的产生是焊缝收尾技术处理的不好或焊机控制程序有故障。
焊接收尾时，焊枪抬起过快，使电弧突然熄灭，弧坑没有属于设备故障造成弧坑的，应修理焊机排除故障;
属于技术操作造成的，要注意收弧时不要立刻抬起焊枪、断电，应按程序，“先停丝，后停电，最后停气”。
