C02自动焊东莞樟木头焊工证年审小车的控制
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东莞樟木头焊工证年审Co2半自动焊接是由焊工手持焊枪移动电弧形成焊缝，所以，没有焊接小车。而Co2自动焊，是由焊接小车行走机构拖动焊枪，沿焊件坡口移动电弧，从而形成焊缝的。
CO2焊机对自动焊小车的控制内容包括:
①小车行走的启动和停止。
②小车行走速度的调节。
③小车行走方向的调节。
由此可知，自动焊小车电机的控制项目与送丝机电机的控制内容基本一致，电动机的类型都是他激直流伺服电机，而且功率也相仿，所以，对自动焊小车电动机的控制，可以与等速送丝系统电机的控制采用相同的方案和方法，这里就不再赘述。
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co2焊接过程程序控制
东莞樟木头焊工证年审C02焊接程序控制
CO2半自动焊接，从起弧、施焊到收弧，在完成焊缝的焊接过程中，包含着许多细微的技术操作环节。通过这些有规律的技术操作，将CO2气体流量、焊接电流、电弧电压、送丝速度、焊接速度等焊接规范参数，贯彻到焊接电弧协调有序的焊接运作中，形成焊缝。
焊接过程.所以能有效地引弧、成功的施焊和圆满地收弧，焊出优质的焊缝，就在于焊机的运作有规律可循。这个协调有序的规律，就是焊接程序。
焊接程序就是焊接过程中，焊接的基本参数与焊接时间的关系。因此，焊接程序图往往采用简单明了的时间直角坐标示意图来表示。
CO2焊接使用的焊丝有粗细之分，在同样的电流条件下，焊丝越细，电流密度越大，引弧越容易;焊丝直径较粗，引弧成功率较低，电弧引燃就要采取慢送丝措施，所以，对细丝和粗丝CO2焊接应有两套焊接程序控制方案。
东莞樟木头焊工证年审1.细丝Co2半自动焊的简单程序控制
焊丝直径小于等于1.Omn、的细丝CO2半自动焊的焊接程序见图7一12，它仅对CO2气流、电源电压和送丝速度进行有、无的控制。引弧前要求CO2气体提前I -2s开始送气;而在焊接结束时，要求CO2气体应滞后于电流和送丝速度中止的2一3s再关闭气阀，程序较为简单(简易程序)，仅适合细丝CO2.半自动焊机使用。
东莞樟木头焊工证年审2.粗丝半自动焊程序控制
对于直径大于1. 2mm的粗丝Co:半自动焊机，使用简单的程序控制，引弧成功率较低，满足不了要求，为此，送丝电动机增加了引弧阶段的慢送丝(有的焊机还有高空载电压)，电弧引燃后转为快送丝(正常送丝速度)。在焊接结束段还增加了填满弧坑(焊丝速度衰减，电流衰减)的措施。见图7一13。在此程序里再增加焊接小车的速度控制，还可适用于等速送丝的C02自动焊机。
东莞樟木头焊工证年审C02焊接过程中延时控制
在Co2焊机的控制电路里，延时控制是必不可少的组成部分。因为焊接过程的引弧阶段要预先送Co2气体，而在焊接结束阶段又要求滞后闭气，见图7一12和图7一13所示的控制程序图，这些环节就要用到延时控制电路。
在常用的继电控制电路里，延时控制有两种方法。
一种是由普通的直流继电器并联电容，使继电器线圈的动作有延时作用，见图7一14。图中，普通直流继电器K，与电容C并联，当电路的常开触点J闭合之后， KA并不能立刻动作，而要等C充电一定时间，等电容镯蹂龟压Uc达到KA的动作电压
之后，KA才能正常工作，吸合它自己的常开触点，这就产生了延时作用。
