清除油污的方法石龙叉车考证油脂不溶解于水

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  (4)真空炉中钎焊:真空炉中钎焊即在抽出空气的炉中或焊接室中进行的硬钎焊，它是连接许多同种或异种金属接头的一种经济的方法，在此过程中不使用钎剂。真空钎焊特别适合于钎焊面积很大而连续的接头，清除油污的方法石龙叉车考证油脂不溶解于水，这种接头特点是:①在钎焊时难以彻底清除钎焊界面固态的或者液态的钎剂。⑦保护气体不完全有效，因为气氛不能排尽藏在紧贴钎焊界面中的气体。

    真空炉中钎焊也适用于连接许多同种和异种金属，包括铁、错、视、钥和担。这些金属的特点是:甚至很少量的大气气体也会使其脆化，有时在钎焊温度下就会脆裂。如果惰性气体有足够高的纯度，能防止金属的污染及性能的降低，那么这些金属及其合金也可以采用惰性气体做保护气体而进行钎焊。

    8.2.2各种钎焊方法的比较

    钎焊方法有很多种，清除油污的方法石龙叉车考证油脂不溶解于水，合理选择钎焊方法的依据是焊件的材料和尺寸、钎料和钎剂、生产批量、成本、各种钎焊方法的特点等。表8-20综合了各种钎焊方法的优缺点及适用范围。8.3. 1工件表面准备通常前期处理包括清除母材及钎料表面的油污及氧化膜，有的在钎焊前还须将工件预先镀覆金属。

    1.清除油污的方法油脂不溶解于水，但能够用有机溶剂的化学处理或电化学处理来清除油脂。常用的有机溶剂包括酒精、四抓化碳、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷及三抓乙烷等。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽子里用超声波法除油，超声波洗涤的零件表面的粗糙度比在一般溶剂中洗涤的要低。

    2.消除饭化膜的方法钎焊前.零件表面氧化膜的清除可用机械方法、化学浸泡、电化学浸蚀方法进行。机械清除方法包括用锉刀、砂纸、金属刷、砂轮及砂喷装置等清理表面上的氧化膜及锈蚀。机械清理方法主要用于钢、铜及铜合金、镍及镍合金等，对于铝及铝合金，用浸蚀方法清除氧化膜更可靠。化学浸蚀是以酸和碱能够溶解某些金属氧化物的原理为基础，通常使用硝酸、硫酸、盐酸、氢氛酸及其混合物的水溶液、苛性钠水溶液等作清洗液。在批量生产中，浸蚀法比机械法清理的生产效率高，但是它的缺点是表面可能浸蚀过度，操作方法一般也比机械法复杂。

    3.母材表面镀，清除油污的方法石龙叉车考证油脂不溶解于水，金属对于某些钎w性较差的母材.为了改善钎焊性能，常在母材表面镀x钎焊性良好的材料，这样可改善钎焊性和降低钎焊操作的要求.甚至把原来不能钎焊的材料钎焊上。例如，常用的有在不锈钢或耐热合金表面镀铜或镍，在铝及铝合金表面镀钢或锌.在钨或钥表面镀镍，在石墨表面镀铜，在陶瓷表面镀银或烧结相后镀镍等。又如，某些母材与钎料相互作用，对接头质量产生不良的影响，则可在母材表面镀另一金属作过渡层，来防止这些作用的发生，如为防止可伐合金开裂而预镀铜，为减少铁与钎料生成脆性金属间化合物而预镀银等。 

 8.5.，硬质合金刀具的钎焊

    硬质合金刀具的刀头材料为硬质合金YG8，刀柄材料是45号钢。由于硬质合金与钢基体的线膨胀系数差别较大，冷却过程中收缩量的差异导致残余应力产生，如果残余应力大于硬质合金的抗拉强度时，就会导致硬质合金产生裂纹。(1)焊前准备:为了防止裂纹产生，必须设计合理的刀头与刀柄的接头形式.可以参考图8一120焊接面打磨平整，清除表面锈迹。 (2)钎料选择HISOI (890一935℃):规格可以参照刀头形状;钎剂选择FB301，用水调和成膏状。焊前用丙酮或者酒精去除硬质合金、钎料与待焊部位表面的油脂。

    (3)将硬质合金、钎料与刀柄组装:其中钎剂涂抹在钎料与待焊部位表面;采用感应钎焊加热至950℃，当钎料熔化时轻轻错动刀头，以起到排渣、排气的作用;当钎料完全填满焊缝并形成饱满的圆角时，停止加热;钎 料凝固后，立即埋人石棉或者石灰中保温、缓冷，以减少或者防止裂纹产生。图8一13为钎焊后的车刀实例。

8. 5. 2铜管的火焰钎焊(1)将铜管接头处外表面及管件接头处内表面的氧化膜清理干净。 (2)采用铜磷钎料或低银铜磷钎料钎焊铜管与紫铜管件时.可不涂钎剂.但有时为了保证钎焊的外观质量.常采用翻酸三甲脂等气体钎剂。(3)将铜管插人管件中。插到底并适当旋转。以保持均匀的间隙。    (a)气体火焰对接头处实施均匀加热，直至加热到钎焊温度，用钎料接触被加热到高温的接头处，以判定接头处的温度。若钎料不熔化，表示接头处温度尚未达到钎焊温度，需继续对接头进行加热;若钎料能迅速熔化，表示接头处温度己达到钎焊温度，即可边继续对接头加热(以保持接头处的温度在钎焊a度以上)，边向接头的缝隙处添加钎料，利用接头处的热量将钎料熔人缝隙，直至将钎缝填满，切忌用火焰直接熔化钎料涂于缝隙表面。

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